انجیکشن مولڈ کولنگ سسٹم کا ڈیزائن اکثر صرف معمولی پریشانیاں ہی سمجھا جاتا ہے۔ ٹھنڈک کے نظام کے سائز اور ساخت کے ل enough کافی توجہ نہیں دی جاتی ہے۔ کولنگ سسٹم کا ڈیزائن غیر معقول ہے ، چھوٹے سائز کے پلاسٹک حصے کے لئے اندرونی تناؤ پیدا کرسکتا ہے ، پتلی دیوار والے بڑے پلاسٹک حصوں میں عدم استحکام پیدا کرنے کا سبب بنے گی ، یہاں تک کہ تناؤ میں بھی کریکنگ۔ مزید برآں ، ناکافی ٹھنڈک ، مولڈنگ سائیکل کو بڑھا سکتی ہے ، اس طرح پیداوار کی استعداد کو کم کرتی ہے۔ ذیل میں ، کچھ آسان شکل کے ساتھ ، انجکشن مولڈ پیچیدہ مطالعہ کی ٹھنڈک کے عمل ، عملی فارمولے کی کٹوتی کی جاتی ہے ، اور ان فارمولوں کے مطابق کولنگ سسٹم کے طریقہ کار کی بحث کے لئے فیصلہ کرنا پڑتا ہے۔ کولنگ سسٹم کی جسامت کا اندازہ لگائیں ، اس میں کوئی شک نہیں ، عام طور پر بولی جا رہی ہے ، مولڈ ڈیزائنرز کچھ پہلوؤں سے واقف ہیں یا نہیں۔ تکنیکی کاموں میں بھی یہ کام بہت پیچیدہ ہے ، کسی سوال کا تسلی بخش جواب تلاش کرنا مشکل ہے۔ حرارت کی ترسیل کے مساوات کا ایک حصہ لوگوں کے لئے جانا جاتا ہے ، اور وہ ان مساوات کو حل کرنے کے لئے کمپیوٹر اور قابل پروگرام جیبی کیلکولیٹر استعمال کرسکتا ہے۔ اس کے باوجود ، عملی مشکلات کا سامنا کرنا پڑا ، اکثر مشکل پریشانی لاتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اعلی درجہ حرارت پلاسٹک کے گہا انجیکشن کی دیوار وقتا فوقتا گرم ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر ، سڑنا اور ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت کے درمیان اضافہ ہوا ، اور ٹھنڈک کا اثر مضبوط تر ہوتا ہے۔ سڑنا کھلنے کے بعد ، پلاسٹک کا ٹکڑا باہر ، گہا اور آس پاس کی ہوا کولنگ۔ لہذا گہا کی سطح کا درجہ حرارت چکرمک تبدیلی ہے۔ مسئلے کا حل زیادہ مشکل ہو جاتا ہے ، کیونکہ اعلی درجہ حرارت پلاسٹک پگھلنے کا انجکشن صرف گہا کے مولڈ حصے سے ہی رابطہ کرتا ہے ، جبکہ ٹھنڈک چینلز کے پانی کو ٹھنڈا کرنے کے ذریعہ پورا سڑنا پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سڑنا ٹھنڈا کرنے والے چینلز کے ذریعہ ٹھنڈک پانی جب گرم ہوتا ہے ، جو سڑنا اور ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت کے فرق کے درمیان بدل جاتا ہے۔
انجیکشن مولڈ: (1) پلاسٹک انجکشن کی مصنوعات میں نقصان کی کیا وجہ ہے ، اگر دھاتی داخل ہو ، سڑنا میں دھات ڈالیں ، کیوں کہ کلیمپ لگنے کے بعد مقامی نقصان کے اندر کسی گہا میں ٹھوس یا اسکوچ نہیں تھا ، انڈینٹیشن یا گڈڑھی (2) پگھلا ہوا مادے کے بہاؤ کے انجیکشن کی وجہ سے ، ہائی پریشر ، تیز رفتار ، دھات کی داخل پوزیشن کو کاٹنا یا تبدیل کرنا ، سڑنا نقصان پہنچا۔ (3) سڑنا جدا کرنے کی سطح ایک طویل وقت کے لئے بند کارروائی ، کبھی کبھار نجاست کے درمیان میں پھنس جاتے ہیں یا سلائڈنگ حصوں پہنتے ہیں ، متوازی کی وجہ سے طویل عرصے سے چلنے والے ٹیمپلیٹ ٹیمپلیٹ آپریشن ، سختی کو کلیمپ کرنے کے بعد سڑنا کی سطح ، اس طرح کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مولڈنگ مصنوعات کی حیثیت سے ، مصنوعات کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتے ہیں۔ اس وقت ، سڑنا کے معائنے کی بحالی کا جواب۔