دوسرے سانچوں کے مقابلے میں ، انجیکشن مولڈ زیادہ پیچیدہ اور عین مطابق ہے ، اور مصنوعات کے آپریشن اور دیکھ بھال کے ل the ضرورتیں زیادہ ہیں۔ لہذا ، پیداوار کے پورے عمل میں ، مثبت حل کا استعمال اور پیچیدہ دیکھ بھال اور بحالی انٹرپرائز کی معمول کی پیداوار کو برقرار رکھتی ہے اور انٹرپرائز کو بہتر بناتی ہے۔ فوائد کی بڑی اہمیت ہے۔
انجیکشن سانچوں کی دیکھ بھال کے لئے پندرہ تجاویز۔
سب سے پہلے ، مناسب مولڈنگ کے سازوسامان کا انتخاب کریں ، مناسب عمل کی شرائط کا تعین کریں ، اگر انجکشن مولڈنگ مشین بہت چھوٹی ہے ، تو وہ ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے ، بہت زیادہ توانائی کا ضیاع ہے ، اور اس کی غلط ناجائز ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے سڑنا یا ٹیمپلیٹ کو نقصان پہنچے گا۔ کلیمپنگ فورس ، اور ایک ہی وقت میں کارکردگی کو کم کریں۔
جب انجیکشن مشین کا انتخاب کریں تو ، زیادہ سے زیادہ انجکشن کی مقدار ، ٹائی چھڑی کا موثر فاصلہ ، سانچے پر سڑنا بڑھتے ہوئے سائز ، زیادہ سے زیادہ سڑنا کی موٹائی ، کم سے کم سڑنا کی موٹائی ، ٹیمپلیٹ اسٹروک ، ایجیکشن موڈ ، ایجیکشن اسٹروک ، انجیکشن پریشر ، کلیمپنگ فورس ، وغیرہ انجام دینا چاہئے۔ درخواست کافی ہونے کے بعد تصدیق ، استعمال کی جاسکتی ہے۔ عمل کی شرائط کا معقول عزم بھی سڑنا کے صحیح استعمال کے مشمولات میں سے ایک ہے ، کلیمپنگ فورس بہت بڑی ہے ، انجیکشن پریشر بہت زیادہ ہے ، انجیکشن ریٹ بہت تیز ہے ، سڑنا کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، وغیرہ۔ . ، جو سڑنا کی خدمت زندگی کو نقصان پہنچائے گا۔
دوسرا ، انجکشن مشین پر سڑنا لگنے کے بعد ، خالی سڑنا پہلے چلنا چاہئے۔ مشاہدہ کریں کہ آیا ہر حصے کا عمل لچکدار ہے ، چاہے وہاں کوئی غیر معمولی واقعہ ہو ، خارج ہونے والی فالج ، چاہے افتتاحی اسٹروک اپنی جگہ پر ہو ، چاہے سڑنا بند ہونے پر جداگانی سطح کو مضبوطی سے ملاپ کیا جا. ، اور چاہے دباؤ پلیٹ سکرو سخت ہو۔
تیسرا ، جب سڑنا استعمال ہوتا ہے تو ، یہ ضروری ہے کہ سڑنا کی خدمت زندگی کو بڑھانے کے لئے عام درجہ حرارت کو برقرار رکھے اور معمول کے درجہ حرارت کے تحت کام کرے۔
چوتھا ، سڑنا پر پھسلتے ہوئے حصے ، جیسے گائیڈ پوسٹ ، واپسی کی سوئی ، پش چھڑی ، کور وغیرہ ، کسی بھی وقت مشاہدہ کیا جانا چاہئے ، باقاعدگی سے معائنہ ، بروقت صاف کرنا اور چکنائی بھرنا ، خاص طور پر جب گرمی کا درجہ حرارت کم ہے ، کم از کم دو فی شفٹ ثانوی تیل اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ یہ سلائیڈر لچکدار ہیں اور سخت دوروں کو روک سکتے ہیں۔
each. ہر سڑنا کلیمپ کرنے سے پہلے ، یہ خیال رکھنا چاہئے کہ گہا صاف ہے یا نہیں ، کوئی بقایا مصنوعات یا کسی اور غیر ملکی اشیاء کی اجازت نہیں ہے۔ گہا کی سطح کو خراب ہونے سے بچانے کے لئے صفائی کے دوران سخت ٹولز کا استعمال کرنا سختی سے منع ہے۔
چھٹا ، گہا کی سطح سڑنا کی خصوصی ضروریات رکھتا ہے ، سطح کی کھردری را 0.2 سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے ، بالکل ہاتھ یا کپاس سے مسح نہیں کی جاسکتی ہے ، کمپریسڈ ہوا لگائی جاسکتی ہے ، یا جدید نیپکن اور اعلی گریڈ کاٹن اون کا استعمال کرسکتی ہے۔ آہستہ سے شراب مسح مسح.
7. گہا کی سطح کو باقاعدگی سے صاف کرنا چاہئے۔ انجیکشن مولڈ مولڈنگ گہا کو کھرچنے کے ل the مولڈنگ کے عمل میں کم آناختی مرکب کو گل جائے گا ، تاکہ روشن گہا کی سطح آہستہ آہستہ خستہ ہوجائے اور اس کی مصنوعات کے معیار کو کم ہوجائے ، لہذا اسے باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ الکحل یا کیٹون کی تیاریوں کے ساتھ جھاڑی لگانے کے بعد وقت کو صاف کرنا چاہئے۔
When. جب آپریشن کو عارضی طور پر روکنے کی ضرورت ہو تو ، گہا اور کور کو حادثاتی نقصان کو روکنے کے لئے بے نقاب ہونے سے روکنے کے لئے سڑنا بند ہونا چاہئے۔ ڈاون ٹائم 24 گھنٹے سے تجاوز کرنے کی توقع ہے۔ گہا اور کور کی سطح پر اینٹی مورچا کے تیل کا چھڑکاؤ۔ یا سڑنا ریلیز کرنے والے ایجنٹ ، خاص طور پر گیلے علاقوں اور بارش کے موسموں میں ، وقت بہت کم ہے اور اسے مورچا پروف ہونے کی بھی ضرورت ہے۔
ہوا میں نمی گہا کی سطح کے معیار کو کم کرے گی اور مصنوعات کی سطح کا معیار کم ہوگا۔ جب سڑنا دوبارہ استعمال ہوجائے تو ، سڑنا پر موجود تیل کو نکال کر استعمال سے پہلے صاف کرلینا چاہئے۔ آئینے کی سطح کے ذریعہ صاف شدہ کمپریسڈ ہوا کو خشک اور پھر گرم ہوا سے خشک کیا جاتا ہے۔ بصورت دیگر ، مولڈنگ کے دوران مصنوع کھوج رہا ہو گا اور مصنوعات ناقص ہوگی۔
9. عارضی طور پر بند ہونے کے بعد ، مشین آن کریں۔ سڑنا کھولنے کے بعد ، چیک کریں کہ سلائیڈر کی حد کو منتقل کیا گیا ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی چیز نہیں مل پاتی ہے تو ، سڑنا بند کیا جاسکتا ہے۔ مختصر یہ کہ ، مشین کو شروع کرنے سے پہلے محتاط رہیں ، لاپرواہ نہیں۔
10. کولنگ چینل کی خدمت زندگی کو بڑھانے کے لئے ، سڑنا غیر فعال ہونے کے بعد ٹھنڈک چینل میں پانی کو نکالنے کے لئے کمپریسڈ پانی کا استعمال کرنا چاہئے۔ نوزل کے منہ میں ڈالنے کے لئے تھوڑی مقدار میں تیل کا استعمال کریں ، اور پھر اسے سکیڑا ہوا سے اڑا دیں تاکہ ٹھنڈک والی تمام پائپوں میں پرت لگ جائے۔ اینٹی مورچا تیل کی پرت۔
الیون احتیاط سے کام کے دوران ہر کنٹرول جزو کی عملی حیثیت کی جانچ پڑتال کریں تاکہ معاون نظام میں اسامانیتاوں کو روکا جاسکے ، حرارتی نظام اور کنٹرول سسٹم کی بحالی خاص طور پر گرم رنر سانچوں کے ل important ضروری ہے۔ ہر پروڈکشن سائیکل کے اختتام پر ، راڈ ہیٹر ، بیلٹ ہیٹر اور تھرموپلس کو ساس کے ساتھ ماپا جانا چاہئے اور سڑنا کی تکنیکی وضاحت کے ساتھ موازنہ کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تقریب برقرار ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کنٹرول لوپ لوپ میں سوار ایک ایمی میٹر کے ذریعہ جانچ کرسکتا ہے۔ کور پلنگ کے لئے ہائیڈرولک سلنڈر میں تیل زیادہ سے زیادہ خشک کیا جاتا ہے ، اور نیزل کو سیل کردیا جاتا ہے تاکہ ہائیڈرولک تیل کو ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے دوران آس پاس کے ماحول کو خارج ہونے یا آلودگی سے بچایا جاسکے۔
اگر آپ کو پیداوار کے دوران پیداوار میں غیر معمولی آوازیں یا دیگر غیر معمولی باتیں سننے لگیں تو ، آپ کو فوری طور پر معائنہ روکنا چاہئے۔ سڑنا کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکار ورکشاپ میں چلنے والے معمولی سانچوں پر گشت کا معائنہ کریں گے۔ جب غیر معمولی مظاہر پائے جاتے ہیں تو ، ان کا بروقت معاملہ کیا جائے گا۔
تیرہ ، جب آپریٹر ہینڈ اوور کلاس میں ہوتا ہے تو ، پیداوار کو حوالے کرنے کے علاوہ ، اس عمل کا اہم عمل بھی ضروری ہوتا ہے ، اور سڑنا کا استعمال بھی مفصل ہونا چاہئے۔
14. جب سڑنا مصنوعات کی پیداواری مقدار کو مکمل کرتا ہے ، جب دوسرے سانچوں کی جگہ لے لے تو ، سڑنا گہا اینٹی مورٹی ایجنٹ کے ساتھ لیپت ہونا چاہئے ، سڑنا کا منسلک سڑنا کی بحالی کے عملے کو بھیجا جانا چاہئے ، اور آخری سڑنا ہوسکتا ہے اہل مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ نمونے ایک ساتھ بحالی عملے کو بھیجے جاتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، آپ کو سڑنا کے استعمال کی فہرست بھی بھیجنی چاہئے ، جس مشین پر سڑنا استعمال ہوتا ہے اس کو پُر کریں ، سال کے ایک مخصوص مہینے سے کتنی مصنوعات تیار کی جاتی ہیں ، اور کیا یہ سڑنا اب اچھا ہے یا نہیں۔ اگر سانچے میں کوئی پریشانی ہو تو ، استعمال کی شیٹ پر سڑنا کو بھرنا ضروری ہے ، ترمیم اور بہتری کے لئے مخصوص تقاضوں کی تجویز پیش کریں ، اور غیر معالجے کے نمونے کا نمونہ متولی کو پیش کریں ، اور اسے سڑنا پر مرمت کے لئے چھوڑ دیں۔
15. ایک مولڈ لائبریری قائم کی جانی چاہئے ، خصوصی اہلکار تشکیل دیئے جائیں ، اور مولڈ فائلیں قائم کی جائیں۔ اگر ممکن ہو تو ، سانچوں پر کمپیوٹر مینجمنٹ کی جانی چاہئے۔ سڑنا کی لائبریری کو ایک ایسی جگہ کا انتخاب کرنا چاہئے جہاں کم نمی اور وینٹیلیشن ہو۔ درجہ حرارت 70 below سے کم رکھنا چاہئے۔ اگر نمی 70 ex سے زیادہ ہوجائے تو ، سڑنا زنگ لگانا آسان ہوگا۔ سڑنا شیلف پر رکھنا چاہئے ، اینٹی سنکنرن اور ڈسٹ پروف پر توجہ دیں۔ ان علامتوں کو نشان زد کریں جن کی مرمت یا مرمت اور بحالی کی ضرورت ہے۔